ပစ္စည်း/ကုန်ချောပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ခြင်းသည် ဂိုဒေါင်အတွင်း၊ ဂိုဒေါင်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုဌာနအကြား၊ နှင့် ပို့ဆောင်မှုကဏ္ဍအားလုံးတွင်ရှိသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရန်ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ကိုင်တွယ်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုအပေါ် ကြီးမားသော သက်ရောက်မှုရှိပြီး ထိရောက်သော ပစ္စည်းများကို တင်ဆောင်ခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်း စီမံခန့်ခွဲခြင်းမှတဆင့်၊ သိမ်းပိုက်ထားသော အချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို များစွာ ဖိသိပ်နိုင်ပါသည်။သိုလှောင်ရုံစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက်၊ ဤသည်မှာ အလွန်အရေးကြီးသော စီမံခန့်ခွဲမှုအကြောင်းအရာဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့် သိပ္ပံနည်းကျနှင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုရှိစေရန် ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်းကို ဒီဇိုင်းဆွဲရန် လိုအပ်ပါသည်။
ဤဆောင်းပါးသည် သင့်အတွက် အထောက်အကူဖြစ်မည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည် ဂိုဒေါင်လုပ်ငန်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် နည်းလမ်း 7 ခုကို မိတ်ဆက်ပေးပါမည်။

1. ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ပစ္စည်းကိုင်တွယ်မှုနည်းလမ်းများ ရွေးချယ်မှု
ပစ္စည်း/ကုန်ချောပစ္စည်းများ တင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ မတူညီသော ပစ္စည်းများ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်အညီ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းနည်းလမ်းများကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။၎င်းသည် ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှု စစ်ဆင်ရေး သို့မဟုတ် အစုလိုက် လည်ပတ်မှု ဖြစ်စေ၊ ပစ္စည်း၏ လက္ခဏာရပ်များနှင့်အညီ ရွေးချယ်မှု ပြုလုပ်သင့်သည်။တူညီသောပစ္စည်းကို ကိုင်တွယ်သောအခါတွင် ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှု လုပ်ဆောင်ချက်ကို လက်ခံကျင့်သုံးနိုင်သည်။
WMS စနစ်တွင်၊ ကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်သော ထုတ်ကုန်များကို စနစ်ထဲသို့ ကြိုတင်ထည့်သွင်းနိုင်မည်ဖြစ်ပြီး အော်ပရေတာသည် PDA တွင်ပြသထားသည့် အချက်အလက်အတိုင်း ကိုင်တွယ်လုပ်ဆောင်ရန်သာ လိုအပ်သည်။ထို့အပြင်၊ ထုတ်ကုန်၏တည်နေရာကို PDA တွင်ပြသနိုင်သည်၊ အော်ပရေတာသည် PDA ညွှန်ကြားချက်များအတိုင်းလုပ်ဆောင်ရန်သာလိုအပ်သည်။၎င်းသည် အော်ပရေတာပေါ်ရှိ ထုတ်ကုန်အချက်အလက်များ ရှုပ်ထွေးမှု၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရှောင်ရှားရုံသာမက အော်ပရေတာ၏ လုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးကာ "ပိုမိုမြန်ဆန်၊ ပိုမိုထိရောက်မှု၊ ပိုမိုတိကျပြီး ပိုကောင်း" ကို အမှန်တကယ်ရရှိစေသည်။

2. ထိရောက်မှုမရှိသောပစ္စည်းများတင်ခြင်းနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်းများကို လျှော့ချပါ။
မထိရောက်သော ကိုင်တွယ်ခြင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် အဓိကအားဖြင့် ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ချိန် အလွန်အကျွံ ကိုင်တွယ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။
ပစ္စည်းကို အကြိမ်များစွာ ကိုင်တွယ်ခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်များ တိုးလာမည်ဖြစ်ပြီး လုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးတွင် ပစ္စည်းလည်ပတ်မှု အရှိန်ကို နှေးကွေးစေကာ ပစ္စည်းပျက်စီးနိုင်ခြေကို တိုးမြင့်စေမည်ဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့် ပစ္စည်းများ သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူခြင်းတွင် အချို့သော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုများကို တတ်နိုင်သမျှ ပယ်ဖျက်ရန် သို့မဟုတ် ပေါင်းစည်းရန် လိုအပ်ပါသည်။
ဤပြဿနာကို WMS စနစ်ဖြင့် ဖြေရှင်းနိုင်သည်၊ အထက်တွင်ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း အော်ပရေတာသည် PDA ညွှန်ကြားချက်များအတိုင်း အလုပ်လုပ်သည်၊ ထပ်တလဲလဲ ဖြစ်နေသော၊ မလိုအပ်သော ကိုင်တွယ်လုပ်ဆောင်မှုများကို ထိထိရောက်ရောက် ဖြေရှင်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

3. ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ဆောင်ရွက်မှု သိပ္ပံနည်းကျ
သိပ္ပံနည်းကျ တင်ဆောင်ခြင်း၊ သယ်ယူခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းဆိုသည်မှာ လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပစ္စည်းများ မပျက်စီးစေရန်၊ ရက်စက်ကြမ်းကြုတ်သော လုပ်ဆောင်ချက်များကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် အော်ပရေတာများ၏ ကိုယ်ရေးကိုယ်တာ ဘေးကင်းမှုကို သေချာစေရန်အတွက် ဆိုလိုသည်။ပစ္စည်းကိုင်တွယ်သည့်ကိရိယာနှင့် အဆောက်အဦများကို အသုံးပြုသည့်အခါ၊ ခွင့်ပြုနိုင်သော စက်ကိရိယာများနှင့် အဆောက်အဦများအတွင်း ရှိသင့်သည့် ၎င်းတို့၏ ဝန်နှုန်းကို အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပြီး ၎င်းအား ကန့်သတ်ချက်ထက်ကျော်လွန်၍ အသုံးပြုခြင်းအား တင်းကြပ်စွာ တားမြစ်ထားသည်။

4. loading, unloading, handle and other operations ကို ညှိနှိုင်းပါ။
ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်း၏ ချိတ်ဆက်မှုအခန်းကဏ္ဍကို အပြည့်အဝပါဝင်စေရန်အတွက် ပစ္စည်း/ကုန်ချောပစ္စည်းများ ကိုင်တွယ်ခြင်းလုပ်ငန်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းများကို ပေါင်းစပ်ညှိနှိုင်းပြီး ပေါင်းစည်းရန် လိုအပ်ပါသည်။
သယ်ဆောင်ခြင်း၊ သယ်ယူခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းလုပ်ငန်းများနှင့် အခြားလုပ်ငန်းဆောင်တာများ၏ ပေါင်းစပ်ညှိနှိုင်းမှုကို အောင်မြင်စေရန်၊ ၎င်းကို စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားသော လုပ်ဆောင်ချက်များဖြင့် အောင်မြင်နိုင်ပါသည်။ကိုင်တွယ်ဆောင်ရွက်မှုများ၏ စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ခြင်းသည် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ၊ စက်ကိရိယာများ၊ အဆောက်အဦများနှင့် ကိုင်တွယ်လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ပစ္စည်းယူနစ်များအတွက် ပေါင်းစည်းထားသော စံသတ်မှတ်ချက်ကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ပေါင်းစည်းထားသော စံနှုန်းတစ်ခုဖြင့်၊ ၎င်းသည် ကိုင်တွယ်ဆောင်ရွက်မှုများနှင့် အခြားလုပ်ဆောင်မှုများကို ပေါင်းစပ်ညှိနှိုင်းရန် ပိုမိုအဆင်ပြေမည်ဖြစ်သည်။

5. ယူနစ်တင်ခြင်းနှင့်စနစ်တကျလုပ်ဆောင်မှုပေါင်းစပ်ခြင်း။
သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဖယ်ရှားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာလုပ်ငန်းများအတွက် အတတ်နိုင်ဆုံး ပက်လက်များနှင့် ကွန်တိန်နာများကို အသုံးပြုသင့်သည်။Pallet သည် အမျိုးအစားခွဲရာတွင် အဆင်ပြေပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ပစ္စည်းများကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ခွဲခြားထားသည်။ကွန်တိန်နာသည် စက်ပစ္စည်းများဖြင့် တင်ဆောင်နိုင်ပြီး ပိုမိုထိရောက်မှုရှိသော ကြီးမားသောအသုတ်အဖြစ် ဖွဲ့စည်းရန် စုစည်းထားသောပစ္စည်းများကို ကွန်တိန်နာတွင် အာရုံစိုက်ထားမည်ဖြစ်သည်။

6. အကြီးစားစစ်ဆင်ရေးများအောင်မြင်ရန်စက်မှုကိရိယာများအသုံးပြုခြင်း။
စက်ယန္တရားများသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအများအပြားကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ စီးပွားရေးကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ထို့ကြောင့် အခြေအနေများခွင့်ပြုပါက စက်ပစ္စည်းများဖြင့် လက်ဖြင့်အလုပ်လုပ်ခြင်းကို အစားထိုးခြင်းသည် သယ်ဆောင်ခြင်း၊ ဖြုတ်ချခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို ထိရောက်စွာတိုးတက်စေပြီး သယ်ဆောင်ခြင်း၊ ဖြုတ်ချခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။

7.the use of gravity for material handling
သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ချခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဆွဲငင်အား၏အချက်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီး အသုံးပြုသင့်သည်။ဆွဲငင်အားကိုအသုံးပြုခြင်းသည် အမြင့်ကွာခြားချက်ကိုအသုံးပြုရန်ဖြစ်ပြီး သယ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် chutes နှင့် စကိတ်ဘုတ်များကဲ့သို့သော ရိုးရှင်းသောကိရိယာများကိုအသုံးပြုခြင်း၊ လုပ်အားသုံးစွဲမှုလျှော့ချရန်အတွက် အမြင့်မှအလိုအလျောက်လျှောကျစေရန်ပစ္စည်း၏အလေးချိန်ကိုအသုံးပြုနိုင်သည်။